پی پی ٹرانسپورٹ ٹرن اوور بکس

پی پی ٹرانسپورٹ ٹرن اوور باکسز دوبارہ استعمال کے قابل صنعتی کنٹینرز ہیں جو جڑواں-دیوار کی کھوکھلی پولی پروپیلین شیٹس سے اجزاء کی منتقلی، گودام ذخیرہ کرنے، پیداوار کی نقل و حرکت، لائن-سائیڈ سپلائی، اور ریٹرن ٹرانسپورٹ کے لیے تبدیل ہوتے ہیں۔ پینلز کو کاٹا جاتا ہے، کریز کیا جاتا ہے، سلاٹ کیا جاتا ہے، فولڈ کیا جاتا ہے اور مطلوبہ باکس کے ڈھانچے میں جمع کیا جاتا ہے۔ طول و عرض، پینل کی موٹائی، ڈیوائیڈرز، بندش، اور فولڈنگ پوزیشنز کا تعین پروڈکٹ کے سائز، لوڈنگ کی مقدار، ہینڈلنگ روٹ، اور اسٹوریج کے انتظامات سے کیا جاتا ہے۔

دوبارہ قابل استعمال پی پی کنسٹرکشن
جڑواں-وال پی پی پینل پیداوار، اسٹوریج، معائنہ، اور لاجسٹک علاقوں کے درمیان بار بار نقل و حرکت کے لیے کنٹینر کا ایک عملی ڈھانچہ فراہم کرتے ہیں۔
ڈیفائنڈ کمپارٹمنٹس
اندرونی تقسیم کرنے والے اجزاء کو سائز، مقدار، واقفیت، یا چننے کی ترتیب کے لحاظ سے الگ کرتے ہیں اور استعمال کے قابل باکس کی جگہ کو منظم رکھتے ہیں۔
فولڈ ایبل ڈھانچہ
کریز، سلاٹ، اور فولڈنگ پوزیشنز باکس کو پروسیس شدہ پینلز سے مطلوبہ ٹرانسپورٹ کنفیگریشن میں تبدیل کرنے اور خالی واپسی اسٹوریج کے لیے فولڈ کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔
شناخت
رنگ اور پرنٹنگ کو پارٹ نمبرز، مقام کی شناخت، ہینڈلنگ ہدایات، یا عمل کی درجہ بندی کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے۔

اجزاء کی منتقلی
پروڈکشن اسٹیشنوں، معائنہ کے علاقوں، اسمبلی آپریشنز، اور گودام کے مقامات کے درمیان اجزاء کی متعین مقدار کو منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
گودام کا ذخیرہ
پرزے چننے، میٹریل اسٹیجنگ، عارضی اسٹوریج، اور گودام کے نامزد علاقوں کے درمیان منظم نقل و حرکت کے لیے موزوں ہے۔
لائن-سائیڈ سپلائی
اندرونی کمپارٹمنٹ ورک سٹیشن کی جگہ، اجزاء کی مقدار، لوڈنگ کی سمت، اور رسائی کی ضروریات سے میل کھا سکتے ہیں۔
واپسی ٹرانسپورٹ
فولڈ ایبل باکس سٹرکچرز جمع کرنے، خالی اسٹوریج، اور بار بار آنے والے داخلی لاجسٹکس راستوں میں واپسی کی نقل و حرکت کی حمایت کرتے ہیں۔

اندرونی طول و عرض
قابل استعمال لمبائی، چوڑائی اور اونچائی پروڈکٹ کے لفافے اور مطلوبہ کلیئرنس سے قائم کی جاتی ہے۔ بیرونی طول و عرض کو پھر دستیاب ہینڈلنگ اور اسٹوریج کی جگہ سے ملایا جاتا ہے۔
تقسیم کرنے والا لے آؤٹ
ڈیوائیڈر کی اونچائی، سیل کا سائز، پینل کی موٹائی، اور کمپارٹمنٹ کی مقدار کو اجزاء کے طول و عرض اور لوڈنگ کے انتظام سے سیٹ کیا جاتا ہے۔
بندش کا ڈھانچہ
فلیپس، سلاٹس، لاکنگ پوائنٹس، اور فولڈنگ پوزیشنز کو ضروری کھولنے، بند کرنے اور ہینڈلنگ کی ترتیب سے منتخب کیا جاتا ہے۔
ہینڈلنگ فارمیٹ
باکس کا ڈھانچہ دستی حرکت، پیلیٹائزڈ اسٹوریج، گودام کی گردش، یا پیداوار-لائن ہینڈلنگ کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔

مصنوعات کے طول و عرض
مصنوعات کی لمبائی، چوڑائی، اونچائی اور مطلوبہ کلیئرنس فراہم کریں۔ یہ اقدار قابل استعمال داخلی جگہ اور کمپارٹمنٹ کے طول و عرض کو قائم کرتی ہیں۔
مقدار لوڈ ہو رہی ہے۔
فی باکس اور لوڈنگ واقفیت کے اجزاء کی تعداد کی وضاحت کریں۔ یہ اندرونی حصوں کی تعداد اور ترتیب کا تعین کرتا ہے۔
لوڈ کی حالت
پروڈکٹ کا وزن، کل بھاری بھرکم وزن، اور مطلوبہ اسٹیکنگ کا انتظام فراہم کریں۔ یہ ان پٹ پینل کی موٹائی اور باکس کی ساخت کا جائزہ لیتے وقت استعمال کیے جاتے ہیں۔
ہینڈلنگ روٹ
گودام، پیداوار، معائنہ، ذخیرہ، اور واپسی کی نقل و حرکت کی شناخت کریں۔ ہینڈلنگ کا راستہ رسائی، بندش، فولڈنگ اور اسٹوریج کی ضروریات کا تعین کرتا ہے۔

تفصیلات کا جائزہ
پیداوار کی تیاری سے پہلے پروڈکٹ کے طول و عرض، ڈرائنگ، جسمانی نمونے، لوڈنگ کی مقدار، باکس کے طول و عرض، پینل کی موٹائی، اور اندرونی ترتیب کا جائزہ لیا جاتا ہے۔
پینل کی تبدیلی
پی پی کی کھوکھلی چادریں تصدیق شدہ پینل کے طول و عرض اور باکس کی ساخت کے مطابق کاٹی جاتی ہیں، کریزڈ، سلاٹ، اور ڈائی-کی جاتی ہیں۔
فولڈنگ اور اسمبلی
پروسیس شدہ پینلز کو پوزیشن میں فولڈ کیا جاتا ہے اور مخصوص ڈیوائیڈرز، بندشوں اور ساختی اجزاء کے ساتھ جمع کیا جاتا ہے۔
آرڈر کی تیاری
تیار شدہ مقدار، طول و عرض، رنگ، پرنٹنگ، پیکنگ کی ضروریات، اور کھیپ کی تفصیلات کو تصدیق شدہ آرڈر کی تفصیلات کے مطابق چیک کیا جاتا ہے۔

مواد کی جانچ
پی پی شیٹ کی ساخت اور پینل کی موٹائی کی تصدیق شدہ پیداوار کی تفصیلات کے خلاف جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔
جہتی چیک
پروڈکشن کے دوران پینل کے طول و عرض، باکس کے طول و عرض، ڈیوائیڈر پوزیشنز، فولڈنگ لائنز، سلاٹس، اور پروسیس شدہ کناروں کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔
اسمبلی چیک
باکس فولڈنگ، پینل کنکشن، ڈیوائیڈر پلیسمنٹ، اور بند ہونے کی تفصیلات کو منظور شدہ کنفیگریشن کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔
آرڈر چیک کریں۔
کھیپ کی تیاری سے پہلے مقدار، رنگ، پرنٹنگ، ترتیب، پیکنگ، اور شناختی تقاضوں کی تصدیق کی جاتی ہے۔

باکس کا سائز
لمبائی، چوڑائی، اور اونچائی مصنوعات کے طول و عرض، ڈرائنگ، یا جسمانی نمونوں سے تیار کی جا سکتی ہے۔
اندرونی ساخت
ڈیوائیڈر کی اونچائی، سیل کا سائز، ٹوکری کی مقدار، اور لوڈنگ واقفیت کو سنبھالے جانے والے اجزاء کے ارد گرد ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
پروسیسنگ کی تفصیلات
سلاٹ، کریز، ڈائی-کٹ سیکشنز، فولڈنگ پوزیشنز، کلوزرز، اور ہینڈلنگ اوپننگ کو تصدیق شدہ باکس ڈھانچے میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
شناخت
رنگ اور پرنٹنگ کو پارٹ نمبرز، ہینڈلنگ ہدایات، مقام کی شناخت، یا اندرونی عمل کے کنٹرول کے لیے مخصوص کیا جا سکتا ہے۔

پروڈکٹ ڈیٹا
مصنوعات کے طول و عرض، انفرادی وزن، فی باکس مقدار، اور لوڈنگ واقفیت فراہم کریں۔
باکس کی ضروریات
مطلوبہ اندرونی یا بیرونی طول و عرض، پینل کی موٹائی، ڈیوائیڈر لے آؤٹ، بندش کی ساخت، اور فولڈنگ کی ضروریات فراہم کریں۔
ہینڈلنگ کے حالات
اسٹیکنگ کا طریقہ، ہینڈلنگ روٹ، اسٹوریج کا بندوبست، اور خالی-باکس واپسی کا طریقہ فراہم کریں۔
آرڈر کی تفصیلات
مطلوبہ مقدار، رنگ، پرنٹنگ کی ضروریات، پیکنگ کی ضروریات، اور ترسیل کی منزل فراہم کریں۔